简述了输送带的相关知识

随着现代工业的快速发展，输送带的便利性被广泛应用于各种输送领域。如何维护输送带已经成为一个大问题！

输送带在运输和储存过程中，应保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸泡，防止与酸、碱、油、有机溶剂等物质接触，距离发热装置一米。储存时，仓库温度应保持在18-40。℃间，相对湿度应保持在℃之间。 50- 80 %它们之间。储存期间，输送带必须卷放，不得折叠，放置期间应每季度翻转一次。不同类型、不同规格层的输送带不应连接在一起。

根据使用条件合理选择输送带的类型、结构、规格和层数。一般来说，输送带的运行速度不应大于 2 .5 大米/秒，大块、磨损的材料和固定卸料装置应尽可能低速。根据输送机的设计规定，应合理选择输送机传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的匹配以及对滚筒槽角的要求。

给料方向应遵循输送带的运行方向。为了减少物料下落时对输送带的影响，应采用溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距，采用缓冲托辊作为漏料，带应采用柔软适中的挡料板，以免挡料板过硬，划伤输送带表面。

快速修复输送带划痕和损坏现场。在传送带的使用中，最常见的问题是:异物划痕、局部异物损伤、磨损、穿孔等。

通常情况下，输送带会因异物造成局部损坏。按照传统方法，所有输送带都应拆卸，然后进行修复、加热、硫化或报废更换。高分子橡胶修复材料可以使用，具有超强的附着力、优异的耐磨性和优异的拉伸性能。采用高分子橡胶修复材料，现场无拆卸、无热硫化修复橡胶输送带划痕，修复成本低，时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，修复后的输送带完全可以达到新的输送寿命。

修复涂层厚度可控，成型快，使用时间短。固化后的涂层具有较高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性和延长率。可大大简化修复施工工艺，自流平性好，外观光亮。不仅可以快速修复损坏的橡胶输送带和橡胶制品，还可以在产品表面预涂保护层，延长使用寿命。